1. 建立目視化管理，對(duì)生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)的車間生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的狀況統(tǒng)一顯示管理，提高管理效率；

2. 對(duì)生產(chǎn)管理中產(chǎn)品品質(zhì)異常及時(shí)報(bào)警，提高過(guò)程質(zhì)量控制能力，降低物料成本；

3. 生產(chǎn)設(shè)備故障報(bào)警監(jiān)視，及時(shí)向維修部門傳達(dá)發(fā)生故障所在機(jī)臺(tái)，快速定位機(jī)臺(tái)和設(shè)備維修；

4. 生產(chǎn)待料時(shí)間倒計(jì)，提示管理人員合理安排生產(chǎn)；

5. 可以通過(guò)無(wú)線按鈕和遙控器完成，解決了生產(chǎn)車間大導(dǎo)致布線困難的問(wèn)題。

2017年4月中旬完成系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，并在安通林燈具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及用戶測(cè)試；

l  實(shí)現(xiàn)132工位通過(guò)無(wú)線方式做需求呼叫,并有呼叫過(guò)程管理，記錄功能；

l  當(dāng)工位或生產(chǎn)線上有異常狀況（如品質(zhì)、設(shè)備、物料等問(wèn)題）產(chǎn)生時(shí)，即時(shí)發(fā)出信息，尋求相關(guān)支持部門幫助；

l  推動(dòng)管理層和支持部門“巡視發(fā)現(xiàn)”生產(chǎn)線上的問(wèn)題并采取行動(dòng)，采取行動(dòng)時(shí)間追溯，管理；

l  系統(tǒng)跟蹤異常狀況到問(wèn)題解決的整個(gè)流程，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施；

l  系統(tǒng)搜集數(shù)據(jù)，問(wèn)題統(tǒng)計(jì)，識(shí)別問(wèn)題發(fā)生最多的地方，并進(jìn)行改善；

l  傳遞各工位或生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，建立透明化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；